Paip yang diperbuat daripada logam-plastik telah tersebar luas kerana gabungan sifat plastik dan paip logam. Mereka dibezakan oleh fleksibiliti, sifat anti karat dan ketahanan penggunaan yang baik. Pipa logam-plastik mana yang lebih baik digunakan bergantung pada pilihan tujuan: semua jenis sistem bekalan air (sejuk dan panas), penyaman udara, kompleks yang mengangkut udara termampat, dll.
Kandungan
Ciri struktur paip logam-plastik
Semua jenis paip logam-plastik terdiri daripada lima lapisan: bahagian dalam dan luarnya diperbuat daripada polimer, antara - dari aluminium. Di antara polimer dan aluminium terdapat lapisan pelekat. Lapisan plastik luar melindungi paip dari kerosakan sifat mekanikal atau kimia, mengurangkan intensiti pemeluwapan kerana penurunan kekonduksian termal produk.
Lapisan luar paip membenarkan penggunaannya di persekitaran yang agresif. Lapisan aluminium perantaraan memberikan ciri kekakuan yang diperlukan pada paip logam-plastik, sebahagiannya membolehkan anda mengimbangi pengembangan haba dan berfungsi sebagai penghalang penembusan oksigen. Lapisan dalam mempunyai permukaan yang sangat halus, yang menyebabkan penurunan rintangan dalaman apabila bendalir bergerak melalui paip dan mencegah munculnya karat atau deposit di dalam paip. Lapisan gam dengan kuat mengikat lapisan aluminium dengan dalaman dan luaran, memberikan ciri teknikal yang baik dari paip logam-plastik.
Lapisan luar dan dalam dihasilkan dengan menghubungkan silang molekul polietilena. Dalam proses pautan silang, molekul polietilena membentuk struktur homogen spasial, sehingga paipnya lancar.
Ciri-ciri untuk paip dengan diameter yang berbeza
Paip logam-plastik yang lancar dihasilkan dengan ukuran standard diameter luar standard berikut: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm dan 16 mm. Dalam kes umum, ukuran paip berkisar antara 1.6 cm hingga 6.3 cm. Dalam kes ini, ciri teknikal yang umum untuk semua ukuran ini dapat dibezakan. Paip logam-plastik, tanpa mengira diameter, mempunyai ciri-ciri yang ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 1
Indeks | unit ukuran | Nilai berangka |
Suhu bekerja | ° C | hingga 95 |
Pekali pengembangan haba | μm / m pada suhu 1 ° С | 26 |
Tekanan operasi | MPa | hingga 1.013 |
Kekuatan pelekat | N / cm | 70 |
Kekuatan kimpalan aluminium | N / mm² | 57 |
Kekasaran (pekali) | — | 0,07 |
Kekonduksian terma (pekali) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Sebagai tambahan, untuk mencegah kerosakan paip semasa operasi, perlu dipertimbangkan tekanan yang dapat menahan paip plastik dan berapa suhu maksimum. Petunjuk ini masing-masing sama dengan 1.52 MPa dan 120 ° C.
Jangka hayat paip plastik adalah 50 tahun.Pemindahan haba paip sedemikian rendah, yang menjadikannya mustahil untuk menggunakannya dalam sistem pemanasan pusat.
Penting! Lebihan suhu 140 ° C menyebabkan pelembutan lapisan dalam polimer, dan juga peleburan struktur paip logam-plastik.
Petunjuk saling bergantung pada paip plastik
Ciri-ciri paip logam-plastik seperti diameter dalaman dan luaran, ketebalan dinding, beratnya, isipadu dalaman yang berguna saling bergantung.
jadual 2
Indeks | Nilai berangka | unit ukuran | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Ketebalan dinding paip | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | cm |
Berat 1 meter linier paip | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | kg |
Diameter dalaman | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | cm |
Isipadu cecair dalam 1 meter linier paip | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
Mengikut ukuran diameter dalam, pengiraan teknikal dibuat dari aliran bendalir, tekanan dan suhu yang dibenarkan. Maklumat ini penting dalam menentukan injap penyambung dan berhenti mana yang terbaik pemasangan. Ketebalan dinding paip logam-plastik bergantung pada bahan yang digunakan oleh pengeluar, dan juga pada diameter luar. Nilai maksimum tekanan kerja yang dapat dibuat dalam paip bergantung pada suhu bendalir yang mengalir melaluinya. Semakin tinggi suhunya, semakin rendah tekanannya.
Paip logam-plastik yang lancar menahan tekanan hingga 25 atm pada suhu hingga 20 ° C dan tekanan hingga 10 atm pada suhu kerja 95 ° C. Sekiranya keadaan ini tidak dipenuhi, pemecahan dan pecah paip akan berlaku. Mekanisme pengeluaran paip yang diperbuat daripada logam-plastik telah mempengaruhi ketahanan suhu paip logam-plastik. Aliran cecair dengan suhu hingga 110 ° C, dalam beberapa kes hingga 120 ° C, dibenarkan untuk waktu yang singkat. Dalam kes ini, parameter integriti dan teknikal asas tidak akan dilanggar, tetapi mungkin terdapat ubah bentuk beberapa bahagian, yang dapat mengurangkan jangka hayat paip plastik dengan ketara.
Paip plastik: spesifikasi lain
Paip plastik, pemindahan haba hampir 175 kali lebih rendah daripada pemindahan haba paip keluli, sama sekali tidak menguntungkan untuk digunakan untuk pemanasan ruang. Pemindahan haba mereka sekitar 36%, jadi paip seperti itu tidak diinginkan dalam sistem pemanasan. Terdapat parameter teknikal paip yang menggambarkan kemungkinan bekerja tanpa kerosakan. Ciri-ciri ini ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 3
Indeks | Nilai berangka | unit ukuran | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Kekuatan tegangan melintang | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
Pada suhu 20 ° C, tekanan patah | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Bar |
Rintangan terhadap tekanan berterusan dan suhu 20 ° С sekurang-kurangnya 1 jam | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Tahan terhadap tekanan dan suhu berterusan 95 ° C sekurang-kurangnya 1 jam | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Tahan terhadap tekanan dan suhu berterusan 95 ° C sekurang-kurangnya 100 jam | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Tahan terhadap tekanan dan suhu berterusan 95 ° С sekurang-kurangnya 1000 jam | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Aliran paip seperti ini hampir 1.3 kali lebih baik daripada rakan-rakan logam.
Penting! Paip plastik dapat digunakan dalam sistem penyediaan air minum, kerana lapisan dalam terbuat dari plastik kelas makanan dan tidak mengandungi bahan berbahaya.
Juga, paip logam-plastik mempunyai penunjuk penebat bunyi yang lebih baik, yang menjadikan bunyi air tidak dapat didengar, tidak ada pengumpulan voltan statik.
Cara membengkokkan paip logam
Paip logam-plastik yang lancar boleh dibengkokkan tanpa kehilangan ciri teknikalnya:
- secara manual;
- menggunakan mata air khas;
- menggunakan penyekat paip.
Untuk mendapatkan radius lenturan kecil pada bahagian paip panjang, lebih baik menggunakan bender paip. Dengan lenturan manual, adalah mungkin untuk memperoleh radius lenturan besar dalam segmen kecil. Syarat-syarat ini dipenuhi semasa membongkok dengan mata air.Anda mesti dapat memasukkan dan membuangnya setelah melakukan lenturan. Jejari lenturan minimum paip akan mengelakkan kerosakan mekanikal, memastikan pemeliharaan nilai lubang di dalam paip. Ia bergantung pada diameter luar.
Jadual 4
Diameter luar paip, mm | Jejari minimum, mm | ||
Secara manual | Menggunakan musim bunga | Menggunakan bender paip | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Dalam reka bentuk paip terdapat 2 bahan dari pelbagai sifat - logam dan plastik. Bahan-bahan ini mempunyai nisbah pengembangan yang berbeza. Oleh kerana perubahan suhu cecair yang berterusan melaluinya, kelemahan boleh berlaku pada sendi, yang menyebabkan kebocoran. Atas sebab ini, paip plastik tidak boleh diletakkan dengan tegangan.
Lebih baik tidak membengkokkan paip berkali-kali, kerana ini boleh melanggar integriti produk. Pilihan yang ideal adalah menggunakan corak potongan khas dengan ukuran yang tepat untuk membengkokkan.
Penanda paip plastik
Pelabelan paip logam-plastik oleh pengeluar yang berbeza mungkin berbeza mengikut urutan nilai kod penanda. Selalunya ia mempunyai urutan berikut:
- Nama pengeluar paip.
- Perakuan pematuhan pengeluaran paip.
- Ciri reka bentuk.
- Ciri-ciri diameter, ketebalan dinding. Penunjukan diberikan dalam milimeter.
- Nilai tekanan nominal. Nilai yang ditunjukkan adalah tekanan air pada paip logam-plastik pada suhu sekitar 20 ° C.
- Penetapan medium yang sesuai untuk pengangkutan.
- Tarikh dengan nombor kumpulan.
Ciri reka bentuk merangkumi bahan paip dan kaedah jahitan. Bahan ditetapkan seperti berikut: PP-R - polipropilena; PE-R adalah polietilena, PE-X adalah polietilena bersilang silang. Kaedah pautan silang ditunjukkan dalam penandaan dengan huruf berikut: a - kaedah piroksida; b - dengan bantuan silan; c - menggunakan aliran elektron; d adalah sebatian azo molekul.
Penting! Semasa meletakkan paip, tanda mesti dibiarkan dilihat oleh pengguna untuk mengetahui paip mana yang digunakan.
Penandaan dilakukan setelah selang waktu yang sangat singkat, sehingga maklumat dapat disimpan walaupun pada bahagian paip kecil.