Produk polietilena digunakan untuk saluran paip untuk pelbagai tujuan. Ciri teknikal dan operasi membolehkan penggunaan produk PE untuk meletakkan kabel dan talian kuasa, mengangkut gas dan cecair. Komunikasi polietilena telah membuktikan diri mereka dalam pemasangan pembetung, sistem saliran dan paip tekanan. Parameter dan sifat paip diatur oleh GOST.
Kandungan
- 1 Penggunaan produk plastik
- 2 Gambaran keseluruhan GOST pada paip PE
- 3 Ciri-ciri PE (GOST 16338)
- 4 Pengeluaran paip HDPE
- 5 Dimensi paip PE seperti dalam dokumen 32415
- 6 Hadkan penyimpangan dalam ukuran paip polietilena
- 7 Nisbah reka bentuk asas
- 8 Keperluan teknikal mengikut GOST 32415
- 9 Parameter ketahanan sendi paip
- 10 Ukuran produk kumbahan yang diperbuat daripada polietilena
- 11 Parameter teknikal paip pembetung
- 12 Berat paip polietilena untuk kumbahan
- 13 Ciri-ciri paip gas
- 14 Paip HDPE untuk kabel
- 15 Pelbagai jenis paip teknikal
- 16 Kelebihan paip HDPE berbanding keluli
- 17 Ciri menandakan paip HDPE
- 18 Tahan haba PE
- 19 Sifat Polietilena Berpaut silang
- 20 Parameter polietilena bersilang silang
Penggunaan produk plastik
Terdapat paip yang diperbuat daripada tekanan polietilena (P) tinggi (B) dan rendah (H) (D). Produk LDPE mempunyai kawasan penggunaan yang terhad. Biasanya, saluran paip untuk minum air atau media cecair lain dibina berdasarkan asasnya. Paip LDPE dapat diletakkan di dalam tanah tanpa menggunakan cengkerang tambahan untuk perlindungan.
Kekerasan tinggi, ketumpatan, mudah terbakar rendah, mudah terbakar, dan sifat dielektrik paip HDPE memungkinkan untuk menjadikannya sebagai asas sistem pembetung, saluran paip air (baik air minum dan industri), saluran paip gas, saluran paip industri, untuk meletakkan kabel dan elemen pendawaian.
LDPE dilakukan pada tekanan tinggi. Titik leburnya sekitar 110 darjah. Ketelapan gas dan kelembapan produk PND adalah lima kali lebih rendah daripada LDPE. Ia bagus untuk pemasangan paip luaran.
Gambaran keseluruhan GOST pada paip PE
Terdapat beberapa standard (GOST) untuk paip polietilena. Setiap dokumen menentukan ciri-ciri utama, ciri, pelbagai dan sifat penting produk yang lain. Oleh itu, kita dapat membezakan GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Sifat PE sebagai bahan ditetapkan dalam standard 16338, yang diluluskan pada tahun 1985.
Dokumen 18599-2001 terpakai untuk paip tekananyang terbahagi kepada 3 jenis:
- Produk PE dengan kemungkinan adanya jalur penanda.
- Paip PE yang mempunyai lapisan koekstrusi tahap MRS yang sama (minimum - "minimum", diperlukan - "panjang", kekuatan - "kekuatan") di dalam dan / atau di luar.
- Produk polietilena dengan pelindung yang diperbuat daripada termoplastik.
GOST 22689, yang diluluskan pada tahun 2014, menetapkan parameter teknikal elemen berbentuk dan paip PE untuk sistem saliran air dan kumbahan dalaman. Dokumen 50838 menggariskan keperluan untuk paip PE untuk mengangkut gas, yang digunakan sebagai bahan bakar dan bahan mentah dalam industri atau perkhidmatan perbandaran.
Nota! Menurut standard 18599, produk untuk meletakkan kabel dihasilkan.
GOST 32415 telah diluluskan pada tahun 2013 dan digunakan untuk produk termoplastik, termasuk polietilena, jenis tekanan untuk pemanasan, bekalan air sejuk dan elemen penghubung (pas) kepada mereka.
Ciri-ciri PE (GOST 16338)
Dokumen peraturan 16338 mengatur prestasi teknikal HDPE (kepadatan tinggi), yang diperoleh dengan fasa gas atau kaedah penggantungan etilena polimerisasi (C2N4) pada tekanan rendah.
Juga ditunjukkan adalah komposisi dan jenama PE yang dibenarkan untuk pengeluaran produk yang bersentuhan dengan air minuman, makanan, farmasi dan kosmetik, dan tujuan lain. Paip dan filem hendaklah dibuat dari komposisi fasa gas dari gred pertama atau tertinggi atau penggantungan - dari gred kedua dan pertama.
Dokumen tersebut menetapkan kepekatan maksimum bahan berbahaya yang dapat dilepaskan ke makanan, air atau udara. Nilai yang sepadan diberikan dalam jadual.
Jadual 1
Nama Produk | Kepekatan yang dibenarkan, mcg / m3 | Kelas bahaya (GOST 12.1.007) |
Formaldehid | 500 | 2 |
Asetaldehid | 5 ribu | 3 |
Karbon monoksida | 20 ribu | 4 |
Asid organik (ditukar kepada asid asetik) | 5 ribu | 3 |
Aerosol PE | 10 ribu | 3 |
HDPE (mengikut GOST 16338) adalah bahan yang mudah terbakar. Pada suhu bilik, ia tidak memancarkan bahan berbahaya ke persekitaran. Semasa pemprosesan, apabila nilai melebihi 140 darjah, produk mudah menguap yang mengandungi asid organik dapat dilepaskan.
Pengeluaran paip HDPE
GOST produk polietilena untuk kabel, bekalan air, kumbahan, gas, mengatur bukan sahaja proses teknologi untuk pengeluaran HDPE separuh siap, tetapi juga paip. Jadi, menurut standard 18599, ada dua cara untuk mendapatkan produk akhir:
- penyemperitan;
- pemutus.
Dengan penyemperitan dimaksudkan penyemperitan paip dari butiran dalam keadaan lebur. Produk memperoleh bentuk yang diperlukan berkat kepala extruder. Dalam kes ini, polimer yang terlalu panas didorong oleh akhbar.
Paip itu diperoleh dengan cara mencetak menggunakan acuan berputar, ke dinding di mana bahan lebur melekat.
Nota! Proses ini lebih rumit daripada penyemperitan, tetapi mungkin untuk mendapatkan paip HDPE yang lebih tepat dengan penyimpangan dan ovaliti yang minimum.
Terdapat cara lain untuk mendapatkan paip - pembentukan pneumatik. Dalam kes ini, polimer dimasukkan ke dalam acuan di bawah tekanan pneumatik, akibatnya produk PND terbentuk.
Bergantung pada jenis pengeluaran dan ciri bahan mentah yang dipilih, anda boleh mendapatkan produk akhir dengan pelbagai ciri teknikal. Paip HDPE, GOST yang mengatur parameternya, keadaan aplikasi khusus - semua ini adalah masalah penting yang memerlukan perhatian khusus apabila perlu melengkapkan saluran paip untuk gas, air, kabel, dll.
Dimensi paip PE seperti dalam dokumen 32415
GOST untuk paip (polietilena) untuk bekalan air menentukan dimensi utama produk. Nilai yang sepadan dari standard diberikan dalam jadual. SDR (СРО) - hubungan standard ("standard") dimensi ("dimensi") ("ratio").
jadual 2
Gred polietilena | 80 | 80, 100 | ||||||||
Siri 2.5; SRO 6 | Siri 3.2; SRO 7.4 | Siri 4; SRO 9 | Siri 5; CPO 11 | 6.3 siri; SRO 13.6 | Siri 8; CPO 17 | Siri 10; SRO 21 | Siri 12.5; SRO 26 | Siri 16; SRO 33 | Siri 20; CPO 41 | |
Diameter, * 103 mm | Dinding paip, * 10-1mm | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Hadkan penyimpangan dalam ukuran paip polietilena
GOST 32415 menetapkan penyimpangan diameter dan ovaliti produk PE yang dibenarkan.
Jadual 3
Diameter, * 1 ribu mm | Toleransi ke atas, * 10-1mm | Ketinggian mm * 10-2 tidak lebih |
0,016 | 3 | 120 |
0,020 | 3 | 120 |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,250 | 15 | 500 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,450 | 27 | 1560 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
1,400 | 126 | — |
1,600 | 144 | — |
Untuk ketebalan dinding paip PE, GOST memberikan data sedemikian (dalam milimeter).
Jadual 4
Dinding paip yang diperbuat daripada polietilena, * 10-1 | Variasi ke atas pada gred V | |
> | ≤ | |
10 | 20 | 0,3 |
20 | 30 | 0,4 |
30 | 40 | 0,5 |
40 | 50 | 0,6 |
50 | 60 | 0,7 |
60 | 70 | 0,8 |
70 | 80 | 0,9 |
80 | 90 | 1,0 |
90 | 100 | 1,1 |
100 | 110 | 1,2 |
110 | 120 | 1,3 |
120 | 130 | 1,4 |
130 | 140 | 1,5 |
140 | 150 | 1,6 |
150 | 160 | 1,7 |
160 | 170 | 1,8 |
170 | 180 | 1,9 |
180 | 190 | 2,0 |
190 | 200 | 2,1 |
200 | 210 | 2,2 |
210 | 220 | 2,3 |
220 | 230 | 2,4 |
230 | 240 | 2,5 |
240 | 250 | 2,6 |
250 | 260 | 2,7 |
260 | 270 | 2,8 |
270 | 280 | 2,9 |
280 | 290 | 3,0 |
290 | 300 | 3,1 |
300 | 310 | 3,2 |
310 | 320 | 3,3 |
320 | 330 | 3,4 |
330 | 340 | 3,5 |
340 | 350 | 3,6 |
350 | 360 | 3,7 |
360 | 370 | 3,8 |
370 | 380 | 3,9 |
380 | 390 | 4,0 |
390 | 400 | 4,1 |
400 | 410 | 4,2 |
410 | 420 | 4,3 |
420 | 420 | 4,4 |
420 | 440 | 4,5 |
440 | 450 | 4,6 |
450 | 460 | 4,7 |
460 | 470 | 4,8 |
470 | 480 | 4,9 |
480 | 490 | 5,0 |
490 | 500 | 5,1 |
500 | 510 | 5,2 |
510 | 520 | 5,3 |
520 | 530 | 5,4 |
530 | 540 | 5,5 |
540 | 550 | 5,6 |
550 | 560 | 5,7 |
560 | 570 | 5,8 |
570 | 580 | 5,9 |
580 | 590 | 6,0 |
590 | 600 | 6,1 |
600 | 610 | 6,2 |
610 | 620 | 6,3 |
620 | 630 | 6,4 |
630 | 640 | 6,5 |
640 | 650 | 6,6 |
650 | 660 | 6,7 |
660 | 670 | 6,8 |
670 | 680 | 6,9 |
680 | 690 | 7,0 |
690 | 700 | 7,1 |
Nisbah reka bentuk asas
Menurut GOST, paip polietilena dapat dikendalikan selama 50 tahun pada suhu persekitaran kerja 20 darjah. Nilai-nilai ini wujud dalam bekalan air sejuk.
Baginya, tekanan nominal, voltan undian dan siri produk berkaitan dengan nisbah ini:
D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,
di mana K adalah faktor keselamatan dalam bentuk pekali dengan mengambil kira keadaan operasi saluran paip; C - satu siri paip; MRS adalah nilai minimum kekuatan jangka panjang, dinyatakan dalam MPa; N adalah voltan yang dikira (dalam MPa).
Sekiranya saluran paip membawa air yang suhunya melebihi 20 darjah, maka nilai tekanan kerja disesuaikan dengan memasukkan koefisien. Dalam kes ini, hubungannya
D1 = D * K1,
di mana D1 - tekanan yang dibenarkan, dinyatakan dalam bar; D adalah tekanan nominal; K1 - pengurangan tekanan dalam bentuk pekali, yang nilainya diberikan dalam jadual.
Jadual 5
Nilai K1 untuk paip polietilena | Suhu air, darjah |
1,00 | 20 |
0,93 | 25 |
0,87 | 30 |
0,80 | 35 |
0,74 | 40 |
Keperluan teknikal mengikut GOST 32415
Paip hendaklah lancar di dalam dan di luar. Pemenuhan syarat ini penting untuk memastikan hasil saluran paip yang diberikan. Bergelombang sedikit dan kehadiran jalur membujur dibenarkan.
Nota! Di permukaan tidak boleh ada gelembung, cengkerang, kemasukan asing dan retakan.
Rintangan paip (GOST 32415) terhadap tekanan dalaman ditentukan semasa ujian, modennya diberikan dalam jadual.
Jadual 6
No. p / p | Masa ujian, min, tidak kurang | Suhu ujian, darjah | Tekanan cincin (hidrostatik) untuk jenama PE, kPa | |
100 | 80 | |||
1 | 6 ribu | 20 | 12 ribu | 10 ribu |
2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
3 | 60 ribu | 80 | 5 ribu | 4 ribu |
Dengan kegagalan plastik untuk mod kedua, ujian diulang dalam keadaan yang dinyatakan dalam jadual.
Jadual 6
Jenama PE 100 | Jenama PE 80 | ||
Tekanan hidrostatik, kPa | Masa h | Masa h | Tekanan hidrostatik, MPa |
5400 | 165 | 165 | 4,5 |
5300 | 256 | 233 | 4,4 |
5200 | 399 | 331 | 4,3 |
5100 | 629 | 474 | 4,2 |
5 ribu | 1 ribu | 685 | 4,1 |
— | — | 1 ribu | 4,0 |
Paip air boleh dilanjutkan setelah pemanasan dengan suhu 110 ± 2 ºС tidak lebih dari 3%. Ujian berlangsung selama 60 ± 2 minit untuk produk dengan dinding hingga 8 mm, 120 ± 2 minit - dari 8 hingga 16 mm dan 240 ± 2 minit - lebih daripada 16 mm. Pada waktu rehat, pemanjangan paip gred 80, 100 tidak kurang dari 350%. Perubahan PTR berbanding yang awal tidak lebih dari 20 peratus, kestabilan terma pada suhu 200 darjah tidak kurang dari 20 minit.
Parameter ketahanan sendi paip
Paip polietilena yang disambungkan oleh kelengkapan mesti memenuhi kehendak piawaian. Sendi produk yang dikimpal dan parameter ketahanan teknikalnya diperiksa semasa ujian dengan suhu 80 ºС selama sekurang-kurangnya 165 jam pada voltan hidrostatik (cincin) 5.4 MPa (untuk PE 100) dan 4.5 MPa (untuk PE 80).
Sambungan mekanikal paip yang diperbuat daripada polietilena diperiksa dalam keadaan yang ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 7
Reka bentuk ujian | Bar tekanan | Darjah suhu | Masa ujian, tidak kurang daripada, h |
Tiada paip PE lenturan | Tekanan nominal 1.5 * | 20 | 1 |
Dengan selekoh | 1 |
Sendi mekanikal juga dikenakan pengesahan ketahanan terhadap beban tegangan (pada suhu 20 darjah sekurang-kurangnya satu jam), yang dikira dengan formula:
PH = 1.5 * N * π * (ND-TS) * TS,
di mana RN - beban tegangan, N; N - voltan yang dibenarkan: 8 MPa (untuk PE 80), 10 MPa (untuk PE 100); ND - nilai nominal diameter luar, mm; TS - ketebalan dinding purata, mm.
Jejari lenturan boleh menjadi 15 diameter luar paip (dalam mm) jika tekanan nominal ≤10 dan 20 diameter luar jika lebih dari 10. Tekanan nominal harus dipilih dari jadual.
Jadual 8
Seri | SDR | Tekanan nominal untuk kelas polietilena, * 10-1 | |
80 | 100 | ||
20 | 41 | 32 | 40 |
16 | 33 | 40 | 50 |
12,5 | 26 | 50 | 60 |
10 | 21 | 60 | 80 |
8 | 17 | 80 | 100 |
6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
5 | 11 | 125 | 160 |
4 | 9 | 160 | 200 |
3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
2,5 | 6 | 250 | — |
Sekiranya digunakan untuk sambungan kelengkapan mampatan, maka tekanan ujian hendaklah sesuai dengan nilai dalam jadual (simbol: NI - tekanan nominal).
Jadual 9
Suhu darjah ujian |
Masa, h, tidak kurang juga | Tekanan, bar, untuk kelengkapan yang diperbuat daripada | ||||
PP-R | PP-B | PP-H | POM | ABS | ||
20 | 1 ribu | 1.2 * ND | 1.5 * ND | |||
40 | 0.8 * ND | 1.1 * ND |
Ukuran produk kumbahan yang diperbuat daripada polietilena
Paip pembetung (GOST 22689) dicirikan oleh dimensi yang ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 10
Saiz nominal, * 10-1 mm | Diameter luar (nominal) * 10 mm | Nilai purata diameter luar, * 10-1 mm | |
maksimum | minimum | ||
320 | 3,2 | 323 | 320 |
400 | 4,0 | 404 | 400 |
500 | 5,0 | 505 | 500 |
630 | 6,3 | 636 | 630 |
750 | 7,5 | 757 | 750 |
800 | 8,0 | 808 | 800 |
900 | 9,0 | 909 | 900 |
1 ribu | 10,0 | 1009 | 1 ribu |
1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
2 ribu | 20,0 | 2018 | 2 ribu |
2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Standard juga menetapkan ketebalan dinding.
Jadual 11
Diameter luar (nominal) * 10 mm | Dinding, * 10-1 mm | |||
Untuk siri 12.5 | Untuk siri 16 | |||
maksimum | maksimum | yang minimum | yang minimum | |
3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
4,0 | ||||
5,0 | ||||
6,3 | ||||
7,5 | ||||
8,0 | 36 | 31 | ||
9,0 | 41 | 35 | ||
10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Ketebalan dinding produk yang lain juga boleh diterima pada bila-bila masa, tetapi tidak melebihi 1.25 dari had minimum.
Parameter teknikal paip pembetung
Paip polietilena (GOST 22689) untuk kumbahan selepas pemanasan boleh dilanjutkan tidak lebih dari 3%. Dalam kes ini, penampilan retakan atau gelembung tidak dapat diterima. Tukar PTR untuk paip yang direka untuk pengelasan pantat - tidak lebih dari 2 * 10-1 g / 10 minit.
Sekiranya sambungan paip dan kelengkapan dengan meterai dikenakan, maka sesak air tanpa kebocoran pada tekanan di dalam 0,05 MPa harus dalam 15 minit, dan kedap udara pada tekanan 0,01 MPa dalam waktu 5 minit. Petunjuk PTR untuk produk mematuhi GOST 11645.
Nota! Dokumen tersebut membenarkan penambahan bahan kitar semula yang mempunyai jenama yang sama dalam komposisi.
Paip HDPE mempunyai tahap ketegaran yang tinggi kerana struktur kristalnya. Mereka dicirikan oleh kekuatan tinggi, ketumpatan, modulus keanjalan yang rendah. Dokumen utama untuk paip pembetung kepala tekanan (PND) adalah GOST 18599.
Berat paip polietilena untuk kumbahan
GOST 18599 menetapkan nilai jisim 1 meter saluran paip dari produk PE.
Jadual 12
Diameter Luar * 103 mm | Jisim g | ||||||||
SRO - 41, siri 20 | SRO - 26, siri 12.5 | SRO - 21, siri 10 | SRO - 17.6, 8.3 siri | SRO - 17, siri 8 | SRO - 13.6, 6.3 siri | SRO - 11, siri 5 | SRO - 9, siri 4 | SRO - 6, siri 2.5 | |
0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Semasa mengira jisim, ketumpatan polietilena adalah 950 kg / m3.
Ciri-ciri paip gas
GOST untuk produk polietilena yang bertujuan untuk gas, parameter teknikal yang diperlukan ditetapkan. Sebilangan petunjuk adalah biasa bagi kedua-dua gred bahan (80 dan 100). Jadi, ketumpatan yang dipasang mestilah lebih daripada 930 kg / m3, penyebaran LKM adalah ± 20%, pecahan jisim jelaga (karbon hitam) adalah 2.0-2.5%, dan volatil tidak melebihi 350 mg / kg.
Petunjuk yang berbeza untuk pelbagai tahap polietilena diberikan dalam jadual (simbol: BRT - penyebaran retak cepat).
Jadual 13
Indeks | Nilai untuk jenama polietilena, * 10 | unit ukuran | |
100 | 80 | ||
PTR pada 190º / 5 kgf | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 minit |
Rintangan terhadap MRI pada suhu 80 darjah untuk produk dengan diameter nominal 160 atau 110 mm dan SDR 11 | 50 (pada voltan awal 4600 kPa) | 50 (pada voltan awal 4 ribu kPa) | tidak kurang daripada |
Paip untuk gas dari gred yang berbeza berbeza dalam faktor keselamatan yang dikira, yang diberikan dalam jadual.
Jadual 14
Tekanan kerja maksimum, kPa
|
Faktor keselamatan | ||||||
300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
Untuk PE 80 | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 13.6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
Untuk PE 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 13.6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |
Paip HDPE untuk kabel
GOST 18599 menentukan ciri dan paip teknikal yang boleh digunakan untuk meletakkan dan melindungi kabel.
Nota! Dalam pembuatan produk sedemikian, penggunaan bahan mentah sekunder dibenarkan (dalam persetujuan dengan pengguna), yang mengurangkan kos asas sekitar 50%.
Paip untuk kabel yang diperbuat daripada polietilena bermanfaat bukan sahaja dari segi kewangan, tetapi juga dari segi praktikal. Komunikasi sedemikian tidak menahan tekanan dalaman, yang menyebabkan pembatasan penggunaannya:
- untuk pembetungan tanpa tekanan;
- seperti kes untuk kabel kuasa.
Paip teknikal biasanya dibekalkan dalam teluk seratus atau dua ratus meter, serta segmen 12 meter. Ketebalan dinding yang berbeza menentukan penugasan produk kepada salah satu pilihan untuk kekakuan (lihat jadual).
Jadual 15
SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
Jenis | "SL" | "OS" | "DENGAN" | "ST" | "T" | "DARI" |
Pelbagai jenis paip teknikal
Paip teknikal mempunyai ciri yang ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 16
Diameter, * 10-1 mm | Taip "SL" | Taip "OS" | Taip "C" | Taip "ST" | Taip "T" | |||||
Berat g | Dinding, * 10-2 mm | Berat g | Dinding, * 10-2 mm | Berat g | Dinding, * 10-2 mm | Berat g | Dinding, * 10-2 mm | Berat g | Dinding, * 10-2 mm | |
160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
Kelebihan paip HDPE berbanding keluli
Paip polimer sangat biasa sekarang. Luas penggunaannya ditentukan oleh sebilangan ciri positif.
Produk PE jauh lebih murah daripada paip keluli dan mempunyai jangka hayat operasi sekurang-kurangnya lima puluh tahun. Oleh kerana paip PND (GOST 18599, 22689, 32415 dan 50838) tidak memerlukan penggunaan pelindung katodik, maka tidak perlu penyelenggaraannya lebih lanjut.
Produk sedemikian tidak takut kakisan, terdedah kepada bahan kimia. Berkat berat badan mereka yang rendah kerja pemasangan. Di samping itu, pemasangannya lebih murah kerana pengelasan paip PE. Air yang beku di dalam saluran paip tidak memusnahkannya, sambil mengekalkan ketat dan integriti.
Paip tekanan HDPE melindungi dengan baik daripada mikroorganisma dan bakteria. Permukaan dalaman yang halus memberikan hasil yang sangat baik. Semasa menggunakan paip sedemikian, kemurnian cairan yang diangkut dijamin, yang memungkinkan untuk mengatur saluran paip air minum berdasarkan produk polietilena.
Ciri menandakan paip HDPE
Maklumat mengenai ciri-ciri produk, dinyatakan dalam bentuk alfanumerik, terdapat di permukaan luar paip. Keupayaan membaca tanda sedemikian sangat memudahkan proses memilih komunikasi yang tepat dan membolehkan anda mengelakkan kesalahan kritikal semasa pemasangan saluran paip.
Pelabelan produk polietilena merangkumi nama pengilang, serta penetapan piawaian yang mana produk tersebut dibuat, misalnya, GOST 18599.
Nota! Nama bahan paip mempunyai format antarabangsa: PE 100 (atau 63, atau 80).
Selepas gred polimer, sekumpulan nombor ditunjukkan yang sesuai dengan diameter luar. Nilai ini diberikan dalam milimeter dan sepadan dengan pelbagai. Sebagai tambahan kepada dimensi luaran, penandaan juga merangkumi ketebalan dinding dalaman. Ia juga dinyatakan dalam milimeter.
Ciri penting yang mesti anda perhatikan ketika memilih paip PND adalah tekanan nominal. Kadang kala pengeluar juga menunjukkan nilai maksimum parameter ini, dinyatakan dalam MPa.
Kedudukan penanda akhir adalah nombor kumpulan dan tarikh pengeluaran.
Tahan haba PE
GOST 32415 mengenal pasti jenis polietilena khas yang mempunyai rintangan haba yang meningkat. Pelbagai jenis diberikan dalam jadual.
Jadual 17
Seri | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
Diameter, * 102 mm | Dinding produk * 10-2mm | |||||
0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Paip sedemikian boleh dihasilkan dalam bahagian lurus, gegelung, teluk. Penyimpangan produk dengan panjang hingga 12 meter hendaklah 10 mm ke atas (atau ke bawah). Penyimpangan dimensi maksimum dan ovality diberikan dalam jadual.
Jadual 18
Diameter, * 100 mm | Sisihan ke atas, mm | Ovalitas yang dibenarkan, tidak lebih dari * 10-1 mm |
0,10 | 0,3 | 11 |
0,12 | 0,3 | 11 |
0,16 | 0,3 | 12 |
0,20 | 0,3 | 12 |
0,25 | 0,3 | 12 |
0,32 | 0,3 | 13 |
0,40 | 0,4 | 14 |
0,50 | 0,5 | 14 |
0,63 | 0,6 | 16 |
0,75 | 0,7 | 16 |
0,90 | 0,9 | 18 |
1,10 | 1,0 | 22 |
1,25 | 1,2 | 25 |
1,40 | 1,3 | 28 |
1,60 | 1,5 | 32 |
1,80 | 1,7 | 36 |
2,00 | 1,8 | 40 |
2,25 | 2,1 | 45 |
2,50 | 2,3 | 50 |
2,80 | 2,5 | 98 |
3,15 | 2,8 | 111 |
3,55 | 3,2 | 125 |
4,00 | 3,6 | 140 |
4,50 | 3,8 | 158 |
5,00 | 4,0 | 175 |
5,60 | 4,3 | 196 |
6,30 | 4,6 | 221 |
7,10 | 4,9 | — |
Sifat Polietilena Berpaut silang
Dokumen peraturan (misalnya, GOST 32415) mengatur ciri teknikal dan syarat penggunaan jenis bahan polimer lain - polietilena berangkai silang.
Polietilena HDPE konvensional diperoleh dengan adanya pemangkin di bawah tekanan rendah. Strukturnya merangkumi molekul dengan sebilangan besar cabang, yang kebanyakannya berada di angkasa dalam keadaan bebas.
Nota! Selepas jahitan, ikatan sisi juga dibentuk, membentuk rangkaian antarmolekul, yang dibezakan oleh kekuatan khasnya.
Pelbagai teknologi penghubung silang menyebabkan peningkatan atau penurunan jumlah bon sedemikian, yang mempengaruhi ciri-ciri produk. Contohnya, PEX-polimer diperoleh dengan kaedah yang lebih mahal, tetapi mempunyai ketahanan retakan, rintangan hentaman dan takat lebur tertinggi.
Parameter polietilena bersilang silang
Piawaian menentukan semua parameter teknikal bahan. Jadi, ketumpatannya ialah 940 kg / m3, takat lebur ialah +200 darjah, kekonduksian terma ialah 0.38 W / m * K. Polietilena bersilang silang mempunyai kekuatan tegangan 350 hingga 800% dan tahap fleksibiliti yang sangat tinggi. Paip yang diperbuat daripada polimer sedemikian dicirikan oleh peningkatan throughput, yang 20-30 peratus lebih tinggi daripada penunjuk yang sama untuk komunikasi lain. Sendi tiub juga dicirikan oleh peningkatan kekuatan.
Sifat negatif bahan termasuk ketidakstabilan terhadap sinaran ultraviolet, yang, setelah terdedah lama, menyebabkan kerapuhan dan kemusnahannya perlahan, serta kesan pemusnahan oksigen (O2) semasa penembusan ke dalam struktur molekul suatu bahan.
Pipa PND (GOST 32415, 22689, 18599 dan 50838) adalah produk berkualiti tinggi dengan sebilangan kualiti positif. Ciri-ciri teknikal yang ditetapkan oleh piawaian memungkinkan mereka diterapkan di banyak bidang dan untuk pelbagai saluran paip.